压下规程之于二级模型

压下规程是由二级模型基于一系列制约因素，根据预报的轧制力而制定出来的。低质量的轧制规程易导致次品或低质量产品。详见二级系统压下规程改进及其中所涉二级系统压下规程议题。

准确力能预报的必要性

设备力能极限及轧辊变形均受轧制力影响。轧辊变形预报准确度影响轧材形状。太大的轧制力误差导致轧材中曲或边曲(见解释)。温度常由轧制力反算出来。温度误差可导致预设定的最佳温度被错过而降低轧材性能。见轧制力误差降低1%意味着每年节约百万美元。详见二级系统准确轧制力预报的意义。

准确温度预报的必要性

温度预报的准确性决定事先设定的优化性能的规程（比如一些温度值）能否真的能实现。比如，如果设定的控轧温度被错过，轧后性能就会低于设定值。若在精轧道次误入双相区，模型失灵会造成严重的板型问题。见准确温度预报的意义。

引进金属学原理的益处

传统的二级模型只是个机械学模型而未能涉及金属学问题诸如控轧，再结晶，合金化及析出，等。现在的二级模型必须要面对这些问题。详见二级模型中引进金属学原理的好处。
 

现有二级模型质量的一些问题  (提 问)

目前市面上的二级系统问题很多。轧制模型应用得不全面，金属学问题极少考虑（再结晶，高至80%的残余应变，晶粒大小及合金析出等）。轧钢技术的发展使得旧有模型已不再适用。金属通公司正在各国际会议中发表系列论文（已有四篇，各10-14页）以论述此议题并展示只要上述问题得到解决，模型预报精度会大大提高。我们的改进非常精巧，以至于不需要改动多少源程序。

二级系统的问题

见 改进二级模型的轧制道次规程以优化板型及提高力学性能

健康的二级系统可免去很多杂难问题。通过改进，金属通公司将提供您一个优化的二级模型。我们应用我们已开发的先进模型对您的系统进行诊断，改进弱点。我们已有大量的模型和数据，包括其他厂二级系统的数据，这使得我们的改进速度很快且拥有高质量。同时，如上所述，我们以极巧妙的方式，使如此之大的改动不需修改多少源程序。

我们根据不同系统的情况采用不同的改进步顺序。对大多数系统，我们会沿用下列步骤：

1. 改进力能预报模型；
2. 改进温度预报模型；
3. 改进辊变形模型及轧制规程模型；
4. 检验预先设定的生产规程（控轧温度，空冷温度等）是否优化；
5. 将金属学模型结合到二级模型中；
6. 改进轧制规程制定的算法，除线性法外，也可考虑非线性法；
7. 等等.

一些轧钢模型实例可见于 轧钢厂二级模型。

二级系统力能预报改进

见二级系统力能预报改进。

二级系统温度预报改进

见二级系统温度预报改进。

轧钢厂二级系统与金属学模型的结合

见轧钢厂二级系统与金属学模型的结合。

二级系统压下规程改进

见二级系统压下规程改进。
 

美国俄勒冈钢厂二级系统模型改进。

二级模型系统的进一步开发可被归类为二级系统咨询的一部分，但通常对源程序的改动不止几行，改进效果也更为显著。此进一步开发着重于更广泛的轧制过程模型，加上金属学模型，专家系统及高智能自学系统等。

二级系统构筑的开发

系统构筑包括与金属学原理的结合,不中断升级及应用最新的软件工程技术。相关的模型构筑将包括轧制过程模型，金属学模型，专家系统及高智能自学系统，等。详见二级系统构筑的开发。

轧制过程模型开发

除使用更精确轧制过程模型及热传递模型外，将考虑残余应变及金相组织对力能的影响等。详见轧制过程模型开发。